锅炉厂八吨冷凝天然气供热锅炉,冷凝式燃气蒸汽锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构。燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油等多种燃料。燃烧完全,烟气污染物少,热效率高。
循环流化床锅炉是近十几年来在国际上新兴起的一种炉型,其煤种适应性好,燃烧效率高,脱硫效果好,能显助降低S02和N0的排放,灰渣活性好,可做水泥等材料的掺和料。国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。可以预见,未来的几年将是循环流化床锅炉飞速发展的一一个重要时期。
锅炉厂八吨冷凝天然气供热锅炉,中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热,还配有余热回收装置,通过高温烟气的余热回收利用,提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用,中正导热油锅炉不仅运行稳定,安全装置完善,而且高效节能的优势显著。应用行业:在食用油的生产过程中,加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。
循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程:在850C左右的床温下,空气与燃料、1石灰石在炉膛密相区内充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量,石灰石(CaCO3)燃烧生成二氧化碳(CO2)和硫的钙化物(CaSO3)未燃尽的煤粒被高温烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧这一区域也是主要的脱硫反应区,在这里氧化钙易与燃烧生成的SO2反应生成硫酸钙。燃烧生成的烟气携带大量床料经炉顶转向,通过后墙水冷壁上部的两个烟气出口,分别进入两个旋风分离器进行气一固分离。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(6)确认给水温度与汽包金属壁温相差不超过110C,经省煤器向锅炉缓慢上水,至水位计负50~ 100mm处停止若汽包果已有水,则应验证水位显示的真实性(7)将配好的底料在炉外搅拌均匀后填入流化床,底料静止高度400-500mm, (如需要还应准备补充的引燃物),起动引风机和送风机,并逐渐增大风量使床层充分流化几分钟后关闭送引风机,以备点火(8)起动引风机、高压风机、二次风机、-次风机,调节一次风流量小于最小点火风量,高压风,二次风量大于最小值,保证炉膛负压
运行中,要加强对返料器温度的监视和控制。- -般返料器处的床温最高不宜大于950"C。 当返料器温度升得太高时,应减少给煤量和负荷,查明原因后消除。运行中,对锅炉料层差压的控制,是通过对锅炉底部放渣量来控制。正常运行中,维持炉膛差压约500~2000Pa (200~ 800Pa)之间,料层差压约7000~9000Pa之间。(实际8500Pa)。如果料层差压坏,通过风室压力调整燃烧。
始建于1994年的哈尔滨哈投投资股份有限公司主要从事电力、热力生产及供应,此次公开招标采购的中正SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构,大容积的燃烧室内火焰充满度好,确保燃烧更加充分,配合先进的低氮燃烧技术,可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃烧室还采用了窄间距全膜式水冷壁,气密性好,无漏烟,热效率高。同时,锅炉尾部布置的烟气冷凝回收装置,能够有效控制排烟温度,使锅炉热效率高达98%以上。此外,SZS系列燃气锅炉的快装特点大幅降低了基建投资所需的成本,为哈投股份节省了大量的人力物力,锅炉厂八吨冷凝天然气供热锅炉。
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