热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常,20t/h环保天然气锅炉品牌排行。
多年来,中正锅炉专注于链条炉排的创新研发,获得了多项专利技术,实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排,热效率提升至82%以上,NOx排放低于100mg/Nm3。
中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热,还配有余热回收装置,通过高温烟气的余热回收利用,提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用,中正导热油锅炉不仅运行稳定,安全装置完善,而且高效节能的优势显著。
锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令,应按措施要求对锅炉设备进行全面检查,并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫,清除-切杂物,插入点火热电偶,热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣,可燃物<5%,高度约350 -400毫米,厚度要均匀。(4)将点火风门开启,关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪,调整油量及点火风门,油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底,点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快,控制风室温度<800C,待料层温度升至550"C时,启动给煤,适当投煤每分钟50转,维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右,将油枪辙出,开启正常风门,关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门,控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(6)确认给水温度与汽包金属壁温相差不超过110C,经省煤器向锅炉缓慢上水,至水位计负50~ 100mm处停止若汽包果已有水,则应验证水位显示的真实性(7)将配好的底料在炉外搅拌均匀后填入流化床,底料静止高度400-500mm, (如需要还应准备补充的引燃物),起动引风机和送风机,并逐渐增大风量使床层充分流化几分钟后关闭送引风机,以备点火(8)起动引风机、高压风机、二次风机、-次风机,调节一次风流量小于最小点火风量,高压风,二次风量大于最小值,保证炉膛负压
20t/h环保天然气锅炉品牌排行,在水压试验过程中,为了保障人身及设备的安全,须注意以下事项:1、参加水压试验人员必须听从试验指挥部的指挥,穿戴好工作服和安全帽。2、水压试验上水时,监护空气门,进水门及其它部位的有关人员不得擅离工作岗位,在升压过程中,停止试验区域内一切安装工作,非操作人员一律离开现场。3、在试验过程中,当发现部件泄漏点时应挂上危险标记,停止升压,进行检查,思想上要对泄漏有防备。4、超压试验时,严禁敲击受压部件,同时不允许进行任何工作,严禁站在法兰、焊口、接头,堵板的正面,应待应力下降至工作压力时再进行全部检查。5、升压过程中,各部件发现异常情况及时汇报,视情况采取紧急措施。6、在进入炉膛内检查时要有良好的照明,临时脚手架要牢固,完好。
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