什么是冷凝式二回程锅炉?所谓冷凝式,就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的技术。所谓二回程,是指燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低。
锅炉作为烟草行业生产动力来源,主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,而蒸汽主要应用于两个方面:(1)生产工艺,包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等;(2)室内环境温湿度控制,包括生产车间、仓库中央空调系统,以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前,卷烟企业是按计划组织生产,难以保证生产的连续性。在整个生产流程中,制丝生产线是蒸汽消耗大户,且其耗用蒸汽量随产量而不断变化,锅炉负荷波动大。另外,除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外,各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广,可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料,且采用三回程圆盘管设计,受热面足,配合先进的燃烧装置,可实现NOx排放低于30mg/m3,环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率,我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备,热效率可高达95%以上。
100吨大型燃气锅炉品牌排行,汽水共腾的处理:(1)通知值班长,降低负荷并保持稳定,通知汽机注意汽温。(2)全开连续排污门,必要时开启紧急放水i ]或定期排污门同时加强给水,防止水位过低,并注意汽温的变化。(3)如汽温偏低,开启过热器疏水及截汽门前疏水门。(4)维持汽包水位略低于正常水位(- 50mm)处。(5)通知化水,并协助化水人员采取措施改善炉水品质。(6)在炉水质量未改善前,不允许增加负荷。(7)待事故消除后,应冲洗水位计,根据情况增加负荷。(8)当采取上述措施无效时,汇报值班长请示停炉。
循环流化床锅炉热起动(停炉6小时以内)最为方便,一般只需要一二小时,在床温大于650C时可以直接给煤来提高床温和汽温。为了不使炉温进一步下跌,所有步骤都应越快越好。注意,在温态或热态起动时,如床温大于650'C时,可直接给煤,如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高,则应停止给煤,然后,要对炉膛进行吹扫,以便按正常起动程序重新起动。而当床温降至600C以下,应不允许给煤进入炉内,同时应起动点火预燃室使床温上升到600C以上。此外,当床温在760C时发生主燃料跳闸,则在需要时可以投入助燃油枪维持床温。图2-3-2给出了温态和热态的起动曲线。
100吨大型燃气锅炉品牌排行,工业锅炉汽包水位的自动控制,根据锅炉容量大小,供给蒸汽(或热水)的使用要求不同,通常有单冲量自动控制系统,双冲量自动控制系统和三冲量自动控制系统三种。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要,中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺,再造烟叶生产中需要大量蒸汽,之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后,中烟施伟策通过招标活动,在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染,100吨大型燃气锅炉品牌排行。
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