制约停炉冷却速度的主要因素,是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反,停炉后因汽包外部有保温层,汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大,汽包下半部的壁温下降较快,而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小,而且因其温度比他和蒸汽温度高,密度比饱和蒸汽小,无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以,蒸汽对汽包上壁的放热系数很小,汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力,55吨高炉煤气锅炉厂家。
55吨高炉煤气锅炉厂家,无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用,是集中供暖的理想设备之一。锅炉炉排则采用了横梁式炉排,提高运行安全性,通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节,而不影响燃烧的热稳定性。
中正出品的导热油锅炉按燃料可分为三个系列:VQ(V)W系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、VQ(V)L系列燃油/燃气立式导热油锅炉、VLW系列燃焊/生物质卧式导热油锅炉。
锅炉骤减负荷现象:(1)汽压急剧上升,蒸汽质量迅速下降。(2)汽包水位波动,先降后升。(3)安全阀动作。处理:(1)减弱燃烧,减少煤量及二次风量,必要时减少一次风量。 但不能低于最低流化风量。保持正常流化燃烧同时注意料层差压的变化。(2)开启对空排汽及过热器疏水门,使汽压在正常范围内。(3)调整给水门保证汽包水位正常。根据汽温变化调整减温水量。(4)检查安全阀回座是否严密。(5)减负荷期间,要加强对锅炉设备检查,待汽机负荷恢复后,立即投入锅炉正常运行。(6)将处理经过详细记录。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办?一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
影响灰渣物理热损失q。因素:1,它的大小与 燃料的灰分、炉渣占总灰量的份额、排渣方式以及炉渣温度等因素有关。2,液态排渣炉, 由于其排渣量和排渣温度均大于固态排渣炉,故此项热损失就要比固态排渣炉大。事实上,液态排.渣炉的q必须考虑。3,对于固态排渣煤粉炉,当燃煤的折算灰分小于10%,可以忽略灰渣物理热损失,只有当燃用高灰分煤时考虑计入。
三易食品采用先进的“物理高温脱酸”第二代技术与传统工艺相结合,这其中锅炉提供的稳定热源满足了生产线对高温的要求。中正锅炉凭借在产品性能和环保效果等方面的突出优势,顺利成为了三易食品的锅炉供应商。为了满足生产线对温度的不同要求,中正锅炉为其量身定制了YQW系列导热油锅炉+WNS系列燃气蒸汽锅炉系统的组合。其中YQW系列导热油锅炉炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失。同时,该系列锅炉均整体出厂,大大降低了锅炉安装成本,55吨高炉煤气锅炉厂家。
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