WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,不仅增加炉胆强度和弹性,更曾强烟气扰动,有效提高传热效果;螺纹烟管经过不断优化,能够有效吸收火焰能量,传热系数比普通烟管高1.2倍;配合烟道尾部的翅片管冷凝器,降低了排烟温度,使锅炉热效率可达98%以上。
中正锅炉自1988年创立以来,始终立足科技创新与升级,经过30余载潜心研究,在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列,锅炉厂30吨大型天然气供热锅炉。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈,设计内圈盘管流量更大,在高温运行时更安全可靠。同时,整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,并保证了操作的简便及锅炉的安全性,助推了炼油工业的高质量发展。应用行业:导热油锅炉已逐步成为炼油及石油化工行业生产装置中的重要设备之一,安全、高效、节能的锅炉系统将直接影响油品质量和企业经济效益,锅炉厂30吨大型天然气供热锅炉。
省煤器内腐蚀防止措施:(1)消除给水的腐蚀性,防止给水系统因腐蚀而使给水的铜、铁含量增大。正常铜≤15铁≤50(2)消除或减少锅炉水中的游离氢氧化钠(3)尽量防止凝汽器泄漏(4)新炉运行前,应进行化学清洗,运行后要定期清洗。(5)水蒸气腐蚀:
循环流化床锅炉压火操作的步骤通常是这样:先停止给煤,待床温下降10C,氧量增加时,应将所有送引风机停掉并关死风门。将风机风门关停,是为了保持床温与耐火层温度不致很快下降,从而有效地缩短再启动时间。注意,在正常运行时,床上的残留碳含量不超过床料的3%,因此在切断主燃料后,由于床温尚很高。剩余的碳在几分钟内即可消耗完。有碳存在并不意味着有害,但决不允许挥发份在炉内累积。试验表明,燃料入炉后很短时间就有挥发份析出,切断给煤与关掉风机之间的短时间延迟加上风机停机所需的时间,就足以从床上吹净存留的挥发份气体。
锅炉厂30吨大型天然气供热锅炉,采用单因素法进行锅炉燃烧优化调整试验:可以寻求合理的一、二次风配比、风煤比的配比及配煤方式、较佳的煤粉细度及过剩空气系数等确定锅炉燃烧系统的最佳运行参数提供不同负荷及煤种下过剩空气系数曲线、风煤比曲线等。用以指导锅炉优化运行。
南通新敦煌染业采购中正锅炉厂家1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。同时具备全自动安全运行的特点,在运行过程中,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的,中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备,可将烟气重新回收利用,排烟温度可降至60度,热效率高达98%以上,优于国家一级能效标准。
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