因此停炉过程中应做到:(1)降压速度不要过快,控制汽包壁温差在40℃以内。(2)停炉过程中,给水温度不得低于140℃。(3)停炉时为防止汽包壁温差过大,锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位,熄火后不必进水。(4)为防止锅炉急剧冷却,熄火后6~8h内应关闭各孔门保持密闭,此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件,开启烟道挡板、引风挡板,进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
在新疆飞速发展的过程中,锅炉作为能源设备为其经济发展提供了有力支撑,不管是食品、化工行业,还是医院、学校、园区、建设兵团的集中采暖都离不开锅炉设备,中正锅炉凭借高品质、优服务在新疆地区收获了众多用户的好评,锅炉厂7.0MW天然气供热热水熔盐炉。
中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意,此系列导热油锅炉的焊接工艺先进,焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验,杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构,受热面充足,搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置,可实现NOx的低排放。
锅炉空气预热器为两级布置由φ40X1.5焊接钢管制成,烟气在管内自,上而下流动,空气在管内横向冲刷。一次风经三个行程进入- -次风管,二次风经两个行程进入二次风管。一、二次风经预热分别达到150'C.锅炉外型尺寸:宽度(包括平台) 11700mm深度(包括平台) 15100mm锅筒中心标高:30500mm本体最高点标高33550mm
系统的流速如何选定?管径如何选定?答:蒸汽在管道内最大流速可按下表选取:单位:( m/s )蒸汽性质:公称直径>200  公称直径≤200过热蒸汽:80  60饱和蒸汽:60  35蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取,锅炉厂7.0MW天然气供热热水熔盐炉。
锅炉厂7.0MW天然气供热热水熔盐炉,中正锅炉改造前热经效率测试得出如下数据:煤炭低位发热量5366.8kcal/kg,排烟温度436℃,锅炉热效率65%,给水量(出力)500kg/h,燃料消耗9lkg/h,反平衡效率中排烟热损失占27%。从以上数据可以看出,提高锅炉热效率的关键是降低排烟热损失,方法是增加尾部受热面。由于烟道截面积小和考虑到不能过多增加烟气阻力的因素,所以受热面布置不能过大,因此适宜选用传热效率高的换热元件。由于高效导热的特性,热管式换热器是种比较理想的选择。
郑州市热力总公司二马路热源厂决定实施“煤改气”工程,拆除原本低效高耗的燃煤锅炉,新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。作为实力雄厚的A级工业锅炉制造企业,中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出,为郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是,中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁,具有良好的气密性,并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温,将炉体温度控制在45℃以下,有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置,SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。
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