紧急停炉的一般程序是:立即停止添加燃料和送风,减弱引风,设法熄灭炉内明火,燃油燃气炉停止燃烧器的运行;灭火后,打开炉门、灰门及烟道挡板,以加强通风冷却;关闭主汽阀、开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,排汽降压;通过排污和上水更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压,以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大,15t/h大型热水锅炉运行成本。
洗浴用户锅炉选型方案要点1.根据用户需求而确定锅炉容量。2.不同户内设备采用不同的换热器已得到最大程度的节能。3.为防止突发情况应配备备用的机组。4.补水口采用软水设备进行水质的处理以提高管道使用寿命,15t/h大型热水锅炉运行成本。
YQL系列立式导热油炉。此款锅炉可实现低压高温供热,具有自动运行和联锁保护功能,操作简单,安全性高。YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器同时,对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢,杜绝了烟气短路。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时,禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C,保持较低的水位-50一-100mm, 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数,并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并列。(4)并列后,应对锅炉机组进行一-次全面检查, 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格
强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法:热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制,并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节,从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层,不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广,组合方式多,可以提供多种性能的涂层,适合于现场操作,能够对已经防护的部分进行再次防护,或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点,并对原喷涂设备结构进行了大胆改造,热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性,能够实现良好的表面涂层。
设计采用全隔离的冗余通信接口,避免远距离传输时共模干扰影响。冗余通信接口,并合理布置冗余的通信电缆,可以保证在一条通信电缆受损的情况下,仍能正常数据上下传输。在通信电缆室外布置时,互为冗余的两条电缆应保持一定的空间距离,以避免施工过程中两条冗余电缆同时损伤。
沈阳航天新乐有限责任公司根据实际供暖需求,中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率,15t/h大型热水锅炉运行成本。
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