2.1MW大型热水锅炉运行成本,油燃气锅壳锅炉的保养内容及要求:一、水位表(1)检查水位表旋塞,清除漏水、漏汽现象;(2)检查照明设备,修复更换损坏。二、安全阀(1)检查安全阀应无泄漏;(2)检查铅封应无损坏,排汽管应畅通。三、压力表(1)检查三通旋塞及存水弯管接头,清除泄漏;(2)转动三通旋塞检查压力表,指针应能恢复到零;(3)存水弯管应畅通。四、管路及阀件(1)外表清洁及补漆,修理保温层;(2)检修管路、阀件的漏水和漏汽现象;(3)更换填料、垫片。五、烟管和烟箱,清扫烟管、烟箱,减少烟气流通阻力。六、锅炉本体、炉墙、炉膛及其他(1)清扫、检查锅筒表面无油污、灰污,无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏,焊缝无开裂;(2)检查炉膛,清除结渣,修复损坏的耐火砖,整修损坏的炉排片及传动部件;(3)检修给煤、出渣装置及更换易损件;(4)检查人孔、手孔,清除泄漏;(5)换水清洗。
中正锅炉针对泰国地区用户的实际需求,打造了高性能的生物质锅炉、导热油锅炉等产品,并为客户完成锅炉的科学选型,在保证安全可靠、满足用热需求的前提下力求节省项目投资,受到了泰国当地企业的青睐。
YQL系列燃油/燃气导热油锅炉:YQL系列燃油/燃气导热油锅炉采用逆流换热流程,传热效果好;且锅炉尾部配置高效传热系统,热效率可高达95%以上。
烟道式换热器一般不 设金属外壳,水在管内流动而烟气在管外流动由于换热器设置在竖直烟道内,烟气与水设计成正交逆流流动受烟道高度2000mm的限制,水每个行程的换热管有效长度初步设计为1900mm,换热器设计成1-2n行程,即烟气为一行程,水为2n行程,2.1MW大型热水锅炉运行成本。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办?一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
2.1MW大型热水锅炉运行成本,新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面,汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时,应按《锅炉监察规程》的有关规定,制定试验方案,经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前,应进行水压试验,因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等,也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉,第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时,所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后,向锅炉.上水,水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制,暂规定汽包水侧温度60"C以上时,用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时,用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示,上水时间, 夏季不少于90分钟,冬季不少于180分钟。
中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质,顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商,为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术,大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机,轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。
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