防止低温腐蚀的措施(1)合理控制空燃比,保证燃烧过程中氧含量尽量低。降低燃烧过程中的氧含量,可以有效减少SO3的生成,也可以减少排烟氧含量,从而减轻锅炉氧腐蚀。试验数据表明,只要使过量空气系数在1.1以内,露点温度就会急剧下降,从而可以避免或减轻腐蚀。
随着经济社会的不断发展,工业锅炉在推动各行业快速发展的过程中起着不可取代的作用。蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一,主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节,广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、纺织等众多行业,蒸汽锅炉能否高效稳定运行将对企业生产效益产生直接影响。
3.5MW燃气热水锅炉公司,卧式燃气导热油锅炉(YQW-3500Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计,受热面足尾部为其配置了合适的节能设备,充分利用烟气余热,使得排烟温度可降至90度,热效率高达95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。
循环床的点火就是指通过某种方式使床层温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平上,从而实现投煤后的正常稳定运行。床层升温过程:点火过程中,床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态的过渡等几个阶段。图2-3-1循环床锅炉典型的起动升温曲线。可以看出,底料的加热是一个相对较长、较平稳的过程,升温热量来自床下热烟气。随着床温升高,加热速率越来越小。但是,当整个或局部床料温度达到煤的着火温度时,将出现图中所示的快速引燃段,其标志是床温在很短时间内的快速爬升。而在过渡期内,由于风量、给煤时机和给煤速度的掌握不同,床温会有不同程度的波动。在成功的点火过程中,床温最终将稳定在适当水平上。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理,在降低燃烧温度的同时,降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术,能将NOx排放浓度降低30%~60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,降低NOx的减排。
3.5MW燃气热水锅炉公司,受热面积灰引起排烟温度升高减少漏风采取技术措施:各个电厂普遍存在煤质变差,发热量下降灰分增加问题,运行中在汽温保证的前提下优化吹灰,确保吹灰 器运行正常,将空气预热器压差控制在合理范围。
3.5MW燃气热水锅炉公司,近年来,豫港制药为了扩大生产规模,对生产流水线进行了大规模改造。考虑到蒸汽锅炉是其生产线必不可少的设备,豫港制药决定淘汰传统的蒸汽锅炉,重新引进多台高效节能的蒸汽锅炉。中正企业以高质量的产品和丰富的行业经验成功赢得了这次合作机会,为豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此款蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,可以保证锅炉长时间稳定运行。且采用了大直径的波纹炉胆,配合高效的传热元件,热效率可高达98%以上。
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