WNS系列三回程冷凝式燃气锅炉是指烟气在锅炉本体内经过三个回程流转后出锅炉本体的结构,是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的湿背燃气锅炉。第一回程,燃料经燃烧器雾化后,形成火矩充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经过烟箱流入烟囱,最后排入大气。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计,受热面足,炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失,热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置,可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制,对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节,保证锅炉安全运行。
10.5MW工业燃气锅炉公司,锅炉炉膛结渣危害:1,炉膛结渣使得水冷壁的传热热阻增加,水冷壁吸热不足,严重时导致锅炉出力下降,降低负荷运行2,炉内换热下降, 炉膛出口烟温升高,导致主蒸汽和再热蒸汽温度升高,减温水量剧增,主蒸汽和再热蒸汽管壁温度超温3,燃烧器结渣时, 炉内空气动力场受到影响。甚至导致跨焦引起炉膛灭火,严重时大的焦块甚至会阻塞灰斗,被迫停炉打焦。
QXX系列燃煤循环流化床热水锅炉:QXX系列燃煤循环流化床热水锅炉为单锅筒、强制循环高温旋风分离循环流化床锅炉。锅炉本体由锅筒、水冷系统、省煤器、空预器、钢架、燃烧设备、点火装置等组成。
中正锅炉改造前热经效率测试得出如下数据:煤炭低位发热量5366.8kcal/kg,排烟温度436℃,锅炉热效率65%,给水量(出力)500kg/h,燃料消耗9lkg/h,反平衡效率中排烟热损失占27%。从以上数据可以看出,提高锅炉热效率的关键是降低排烟热损失,方法是增加尾部受热面。由于烟道截面积小和考虑到不能过多增加烟气阻力的因素,所以受热面布置不能过大,因此适宜选用传热效率高的换热元件。由于高效导热的特性,热管式换热器是种比较理想的选择,10.5MW工业燃气锅炉公司。
10.5MW工业燃气锅炉公司,沈阳航天新乐有限责任公司根据实际供暖需求,中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率。
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