冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,当烟气在通道内通过传热面,温度降至露点温度以下,从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展,各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷,不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
锅炉作为烟草行业生产动力来源,主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,而蒸汽主要应用于两个方面:(1)生产工艺,包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等;(2)室内环境温湿度控制,包括生产车间、仓库中央空调系统,以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前,卷烟企业是按计划组织生产,难以保证生产的连续性。在整个生产流程中,制丝生产线是蒸汽消耗大户,且其耗用蒸汽量随产量而不断变化,锅炉负荷波动大。另外,除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外,各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
10t/h沼气锅炉公司,中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热,还配有余热回收装置,通过高温烟气的余热回收利用,提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用,中正导热油锅炉不仅运行稳定,安全装置完善,而且高效节能的优势显著。应用行业:在食用油的生产过程中,加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。
再热器的管束结构与过热器类似,同样可以布置在炉内、尾部烟道和外置式流化床换热器中。但再热器的管子直径- -般要比过热器的管子直径略大- -些。国产135~ 150MW级循环流化床锅炉一般在尾部烟道布置低温段再热器,在炉内采用翼墙管屏形式布置高温段再热器。为了调节再热汽温,对流式再热器与对流式过热器分别平行地布置在尾部竖井的前后烟道中,在两者之间设置气冷分隔墙。
强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法:热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制,并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节,从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层,不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广,组合方式多,可以提供多种性能的涂层,适合于现场操作,能够对已经防护的部分进行再次防护,或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点,并对原喷涂设备结构进行了大胆改造,热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性,能够实现良好的表面涂层。
10t/h沼气锅炉公司,影响锅炉排烟热损失因素.排烟热损失主要取决于排烟温度与排烟氧量(过剩空气系数)排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的( 5%~7%)排烟温度每升高10C.排烟损失约增加0.5%~0.7% ) 机组发电煤耗升高约1.7-2.2g/kWh。过高的排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成威胁。
10t/h沼气锅炉公司,为了符合日益严格的NOx排放新规,同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过,且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后,为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构,密封性好,辐射受热面积大;且配合超低氮燃烧机的使用,NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求,又符合国家严格的环保规定。
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