锅炉厂1800万大卡燃油导热油锅炉,燃气机调试与维修的注意事项1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。8.在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。10. 在燃烧机启动前,必须做供气压力测试,检查是否有泄漏,确认正常后,再做模拟运行。11 . 向客户详细讲解安全操作注意事项。12.燃烧机不使用时,告之客户切断供气总阀和供电总开关。13.建议不在夜晚进行燃烧机的调试。14.调试结束时,要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训,必要时建立操作流程。
供暖锅炉是满足人们冬季生活需求的一种重要设备。双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构,密封性好配合大炉膛设计,燃料燃烧充分,热效率可高达98%以上,且轻松实现NOx≤30mg/Nm3,优于国家一级能效标准。
YQL系列立式燃气导热油锅炉:YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器;同时,对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢,杜绝了烟气短路。
锅炉厂1800万大卡燃油导热油锅炉,循环流化床锅炉根据所选煤种计算表明SO2原始排放浓度高于国家排放标准,故本设计必须考虑烟气脱硫问题。循环流化床锅炉根据锅炉的热平衡计算得到本锅炉的热效率η为92.4%。由锅炉的燃料消 耗量计算得到锅炉的燃料当量消耗量B) = 5219.48kg/h.炉膛膜式水冷壁传热系数计算结果给出炉膛膜式水冷壁的平均传热系数K. = 536.8kJ/(m2.h°C) 由炉膛热力计算得到炉膛计算受热面积H," = 235.7m2。炉膛的总高度h= 21.608m (配风装置的标高为0m)。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀和磨损是一个普遍且危害严重的问题,它造成的直接危害主要表现在以下方面:1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀,容易发生突发性爆管事故,势必要立刻停炉抢修,防止事态进一步恶化,这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度,降低发电产值,增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度,给火电厂带来经济损失。(2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀,使管壁变薄,研究结果表明:水冷壁管由于磨损和腐蚀,管壁厚度平均每年减少1 Into左右磨损和腐蚀严重的部位,管壁厚度甚至减少6mill左右,这将给锅炉运行造成严重的安全隐患,威胁着工作人员的人身安全和火电厂工作的正常进行,增加了电厂日常检修和维护的工作量。
我国于20世纪80年代中期开始投入力量积极从事循环流化床燃烧技术的研究开发,虽然起步比较晚,但进步很快。20世纪80年代末至90年代初,在国家有关部门的支持下,我国锅炉厂和科研单位合作,开发研制了- -批具有中国特色的、廉价的循环流化床锅炉,锅炉厂1800万大卡燃油导热油锅炉。
浙江华帝纺织印染的企业生产所需的水洗、染色、印花及后期整理等高能耗工艺需要在高温下进行,导热油锅炉是工艺中必不可少的热源设备。由于该公司之前的相关设备已达不到日益扩大的生产需求,引进了我公司生产的YQW-4600燃气卧式导热油锅炉。YQW-4600燃气卧式导热油锅炉不需要水处理设备,系统较为简单,投资低,易维护,热利用率很高,为浙江华帝纺织印染有限公司节省不少企业运行成本,提高了该公司的企业效益。
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