玉林锅炉厂7.0MW湿背式天然气供热锅炉厂家

• 2020-06-28

煮炉加药要合适：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。加药时要确认锅炉内没有压力。

锅炉厂7.0MW湿背式天然气供热锅炉，某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。

燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

保持锅炉房的整洁和锅炉干燥：司炉人员要保持锅炉各种附件和锅炉墙壁、地面的清洁，使用的工具要放在固定位置，不准在锅炉房内堆放易燃易爆物品。

循环流化床锅炉是近二十年来迅速发展起来的-一项高效、低污染的燃烧技术。它的优势在于:燃烧效率高、燃料适用性广、可燃用劣质燃料、燃料制备系统简单、低温燃烧降低NO,的排放、炉内脱硫、负荷调节性能好等。随着电力工业的不断进步和循环流化床燃烧技术的日益成熟，循环流化床锅炉正得到越来越多的应用，锅炉厂7.0MW湿背式天然气供热锅炉。

系统结构简单，通信网络采用冗余化的开放式结构，系统扩展灵活，可靠性高所有卡件采用信号智能化调理技术，通过软件组态就可实现不同类型的信号调理，并且具有自动校正功能，无须人工调校。其主要特点如下:系统为开放式系统，其通信符合OSI参考模型，可以方便地与其它具有开放结构的DCS通信，并能与上位机通信，可以实现对工厂一级的生产计划管理和装置一级的最优控制，以满足过程控制的各种需要。

黑龙江康泰产业投资管理有限公司作为战略性新兴产业，对锅炉的环保节能、降低能耗有较高要求。循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。它属于低温燃烧，氮氧化物排放远低于煤粉炉，因此循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术锅炉。康泰此次选择的SHX系列循环流化床热水锅炉就顺应了我国节能减排的环保政策，锅炉厂7.0MW湿背式天然气供热锅炉。