SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉,此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构,气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机,确保燃料燃烧充分,控制NOx的排放在30mg以下,热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术,在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等,既遵循了节能环保的理念,又满足了工程项目所需的热能要求。
在服装印染过程中,热定型、染色、烘干等工序都需要锅炉提供的稳定蒸汽热源。SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧同时,先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,轻松应对环保新规。
锅炉厂1T温室大棚天然气供热锅炉,YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。
空气预热器、风道和挡板的严密性试验检查其是否严密,一般采用正压法,具体步骤如下:1、用上述的负压试验方法试验完毕后,适当调整引风机挡板,使炉膛保持10~20Pa的负压。2、将送风机入口挡板及各风门全部关闭,起动送风机,待其达到正常转速时,记录电动机的电流,然后缓慢开大送风机入口档板,观察电动机的电流变化情况。如果此时电动机电流与送风机空转时的电流相等或接近时,则表明自送风机至空气预热器直至各风门严密不漏:如果电动机的电流增大,则说明这个区域有不严密的漏风处。此时,应该对全系统进行全面检查,将漏风之处均应划上记号,待试验结后,彻底消除。
SZL系列燃煤蒸汽锅炉为了减少口子酒的煤耗,增加经济效益,中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进,提高锅炉给风、给水温度,降低吨煤产汽的成本。
锅炉厂1T温室大棚天然气供热锅炉,中正锅炉以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段,全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能,人人会节能”的节能理念,达到了以精细管理促节能,以精细操作降能耗的目的为切实加快相关行业的技术改造,提升产品科技含量等方面做了一定的工作,提高了能源利用效率,增强了企业的市场竞争力,从而有力地促进了项目承办单位的高速、高效、健康发展。
锅炉厂1T温室大棚天然气供热锅炉,绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面,中正锅炉加大先进节能环保技术的研发力度,与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,加快制造业绿色改造升级,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
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