煮炉加药要合适:加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2~4kg/m3水,磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)2~4kg/m3水。具体加药时,可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液,并搅拌均匀。操作时应注意保护(腐蚀性)。加药时要确认锅炉内没有压力。
循环流化床锅炉是近十几年来在国际上新兴起的一种炉型,其煤种适应性好,燃烧效率高,脱硫效果好,能显助降低S02和N0的排放,灰渣活性好,可做水泥等材料的掺和料。国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。可以预见,未来的几年将是循环流化床锅炉飞速发展的一一个重要时期。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线,一次成形,无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面,钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺,同时对焊缝进行X实时成像,杜绝不合格焊缝进入盘管生产线,并在锅炉完成制造后,进行严格的整体验收,锅炉厂五十吨低氮冷凝天然气供热锅炉。
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循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。它属于低温燃烧,氮氧化物排放远低于煤粉炉,因此循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术锅炉。
中正锅炉二次风分级送风:二次风分级送风是韶关10号炉另一特点。二次风的送入方式是按照燃烧过程的发展需要分级送入炉膛的。这种送风方式不仅有利于无烟煤的燃烧,而且有利于控制NOx的生成。只有一小部分的二次风从炉拱上送入燃烧器喷口区域以保证最初煤粉燃烧和冷却以保护设备需要,大量的二次风从前后墙沿高度方向分级送入炉膛,风量的大小沿火焰行程逐级增大阶梯形。
锅炉厂五十吨低氮冷凝天然气供热锅炉,在半导体的量产过程中,芯片的高精度对生产车间的环境提出了高要求。作为热源设备,锅炉稳定高效的运行确保了工序品质。中正WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆增强了烟气扰动,有效提高传热效果;配合烟道尾部的节能装置,使排烟温度降至60℃,锅炉热效率达98%以上;全自动控制系统实现了燃烧、水位、温度及蒸汽压力的自动调节和保护。
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