防止低温腐蚀的措施:提高排烟温度,提高排烟温度实际上就是将温度提到超过酸露点温度,从而减轻低温腐蚀。但是由于排烟管道内温度分布不均匀、启停炉烟气冷凝等因素,单纯的提高排烟温度,并不能完全避免低温腐蚀。同时,提高排烟温度会使排烟热损失增加,从节能的角度来讲,这种方法并不推荐。
公共建筑所用的燃气锅炉,这种供热系统能耗大的主要原因在于:1、有80%的能量是锅炉加热成高温蒸汽后再通过换热器二次换热成60℃的热水(供采暖及生活热水),整个换热过程热损失大;2、蒸汽锅炉排烟温度高达200多℃,锅炉本身效率低;3、非采暖季存在大马拉小车现象;这种供热系统能耗大、运行成本高;而且蒸汽锅炉属于特种设备,存在安全隐患大、需要多个专职管理人员。按河南省天然气气价格,正常情况下改造后的低氮燃气锅炉成本会比燃煤锅炉成本高出1-2倍。
节能环保型的YQW系列导热油锅炉,此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点,在植物提取的工艺流程中,利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程,完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置,通过对高温烟气余热的回收利用,大大减少热能损失,使锅炉综合热效率提高至95%以上。
中正锅炉依托完整的研发体系,中正锅炉拥有丰富的新型技术专利,不断提升锅炉性能。为天津众多供暖中心完成了锅炉煤改气项目,实现经济效益与环境效益的统一,116MW高炉煤气锅炉十大排名。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了解决方法1、增设燃料破碎筛分设备,提供合格的燃料颗粒度;2、如果暂时没有筛分设备,则采取以下措施:①通过试验确定合适的焦煤比,减少焦煤颗粒度对冷渣器的影响;②对于距离炉膛出渣比较近的进料口,尽量不要进煤;③控制燃料粒径,及时试验出分析报告通知运行,进行运行调整;④冷渣器选择室和冷却一室床温不超过550℃运行,发现超温,及时处理;⑤适当提高炉膛密相区温度,提高炉内的燃烧状况,降低底渣含碳量,116MW高炉煤气锅炉十大排名。
我厂新建75t/h循环流化床锅炉控制系统设计如果采用DCS控制,就可以利用DCS技术与性能优势,实现较为复杂的控制策略,确这台锅炉安全平稳长周期运行,为新建聚四氢呋喃装置提供有利的支承,为我厂带来可观的经济效益。但是循环流化床工艺过程非常复杂,选用什么控制系统,设计怎样的控制方案,是设计中的关键问题,只有对其工艺过程及控制机理有了深入了解,才能出色完成本次设计任务,为此,我们技术部与东北CPE公司-一起,从研究循环流化床的本体结构与工艺流程入手,承担了新建75t/h循环流化床锅炉控制系统的设计任务。
三五三三印染服装总厂,中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉,以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中,SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧同时,先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,轻松应对环保新规。此外,锅炉烟道尾部加设的各种节能装置,可使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本、提高生产效益,116MW高炉煤气锅炉十大排名。
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