热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常,45t/h大型热水锅炉十大品牌。
45t/h大型热水锅炉十大品牌,在医药行业,需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒,并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉具备全自动智能控制的特点,操作简便,可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国,设计内圈盘管流量更大,在高温运行时更安全可靠。同时,整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,并保证了操作的简便及锅炉的安全性,助推了炼油工业的高质量发展。
锅炉省煤器故障1、检查管子的磨损。省煤器管的磨损- 般与烟气流速,燃料含灰量,“ 飞灰的颗粒大小、开关等有关。对流受热面的磨损有两种情况。--种是曾遍均匀的磨损。这种磨损由于在检查中易于发现,而且磨损速度一~般不甚快,如及时予以处理,不致酿成紧急停炉事故。另- -种是局部磨损,磨损部位小而速度快,由于检查时较难发现造成漏水停炉事故,为害较重。烟气流速不均匀和烟气中灰粒浓度分布不均匀,是造成受热面局部磨损的决定性因素。2、检查内部腐蚀情况。为检查省煤器联箱及蛇形管内璧腐蚀情况,须打开联箱堵头或手孔,割取蛇形管试样管段。为监视最严重的氧腐蚀情况,低温段省煤器的进水联箱及蛇形管为必查内容。3、焊接质量的检验。省煤器蛇形管由于焊缝漏水而停炉的故障占相当大的比例。
SHX(SHF)循环流化床锅炉分离后的烟气从旋风分离器出口,由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后,冲刷对流管束,然后进入钢管省煤器,省煤器为两级布置,烟气冲刷省煤器后进入空气预热器,最后经除尘器由引风机送入烟囱。常用吨位:8吨/10吨/15吨/20吨/25吨/30吨/35吨/40吨/45吨/50吨/65吨/75吨SHX(SHF)水冷分离循环流化床锅炉,45t/h大型热水锅炉十大品牌。
水冷壁高温腐蚀采取技术措施:应从入炉煤变化进行查证,分析入炉煤含硫量的变化,加强配煤同时对发生水冷壁区域的燃烧器进行全面检查和检修。对易腐蚀减薄部位的水冷壁进行热喷涂工艺也可采用侧边风技术。改善水冷壁表面气氛。
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