烟气的特性分析:天然气成分绝大部分为烃,燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高,分析表明,排烟中可利用的热能中,水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg水蒸气,具有可观的汽化潜热,大约为3 700 kJ/Nm3,占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸气仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右,利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下,就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热,按低位发热量为基准计算,天然气锅炉热效率可达到和超过110%,25t/h油气两用锅炉十大品牌。
在印染行业,不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。中正生产的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发,凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑,25t/h油气两用锅炉十大品牌。
YQW系列燃气导热油炉采用三回程圆盘管设计,受热面足,炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失,热效率可高达95%以上。同时,先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3,实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。应用行业:在净水材料的生产过程中,有机热载体锅炉作为生产线上的重要热能设备发挥了不可替代的作用。
主蒸汽管道吹扫1、目的将过热器及主蒸汽管道内遗留的铁屑、锈蚀等杂物吹扫干净。方法:(1)关闭电动主蒸汽门,按规程规定点火升压,升压至0.2~0.3MPa,开启至蒸汽旁路i ]暖管,锅炉负荷由对空排汽来控制。(2)当锅炉压力升压1. 8~2.0MPa缓慢开启,启动主汽门,先用稳压的方式吹扫主蒸汽管路,然后升压至2. 0~2.5MPa进行降压,吹扫一般吹扫8~10次,结束第- -阶段吹扫。将锅炉压火使管路内爆皮冷却。(3)然后扬火进行第二阶段吹扫,第二阶段吹扫装上靶板(铝制)升压至3. 5MPa速开电动主汽门,关闭对空排汽门进行吹扫,当压力快降至1. 0MPa,立即关闭电动主汽门。(4)吹扫过程分两个阶段,两次间隔8小时。
影响循环床锅炉起动速度的因素:限制循环床锅炉的起动时间和速度的因素主要有汽包等受压部件金属壁温的上升速度,以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。缓慢而逐步的加热才能使汽 包的金属壁和耐火层免于过大的热应力,对75t/h中压锅炉,汽包金属壁相对高压锅炉汽包薄,因此汽包壁升温速度可较大,应重点控制耐火层升温速度,主要控制炉膛出口温度变化速率小于60C/h,25t/h油气两用锅炉十大品牌。
最大限度减少燃烧过程污染物排放量。主燃烧区域采用低于0.8-0.9的过剩空气系数,保持还原性气氛,在燃尽风口送入平衡风,达到完全燃烧。在最上层燃烧器上设置燃尽风口,组织全炉膛的分级燃烧,进一步降低NOx生成。m
在半导体的量产过程中,芯片的高精度对生产车间的环境提出了高要求。作为热源设备,锅炉稳定高效的运行确保了工序品质。中正WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆增强了烟气扰动,有效提高传热效果;配合烟道尾部的节能装置,使排烟温度降至60℃,锅炉热效率达98%以上;全自动控制系统实现了燃烧、水位、温度及蒸汽压力的自动调节和保护。
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