热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
食品工业是人类的生命工业,也是永恒不衰的工业。食品工业是我国国民经济的重要支柱产业,也是关系国计民生及关联农业、工业、流通等领域的大产业。作为工业的一员,各类食品加工都会给当地带去或多或少的废气污染,如油脂加工厂、酱油厂等会在生产供汽过程中产生大量烟尘和二氧化硫。而大气污染治理最终解决的根源就是高效节能的新型燃煤锅炉、燃油燃气锅炉炉、生物质系列锅炉等环保锅炉的投入使用。
YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热,具有完备的运行控制和安全监测装置,能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率,YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构,选配先进的燃烧装置,确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料,外用不锈钢板,有效降低散热损失此外,中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置,通过高温烟气的余热回收利用,实现节能降耗和减排。
循环流化床锅炉炉墙采用的是膜式水冷壁,所以炉墙也采用与之相适应的管上炉墙。管上炉墙比轻型砖砌炉墙薄,重量轻,消耗钢材少,成本低,且易于做 成复杂的形状,又可以和受热面一起组装,从而大大简化和加快安装进度循环流化床锅炉炉墙,第一层用超细玻璃棉压实于膜式水冷壁后,两管之间较松,厚度为35mm (从管子中心线算起) 第二层为蛭石砖或珍珠岩保温砖,厚度为130 mm第三层为密封抹面(石棉水泥抹面,内设置φl .6x 20x 20铁丝网)。炉墙总厚度为180mm,每平方米炉墙面积的重量为120kg 左右(不包括刚性梁的重量)循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。
SZL系列生物质蒸汽锅炉:SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉,采用快装或组装结构。4-6t/h为快装水管结构,在厂内全部整装后出厂;6-35t/h由上下二大件组成,上部大件为本体受热面,下部大件为燃烧设备,1吨熔盐锅炉十大品牌。
SUPCONJX-300X DCS系统是一套比较成熟的国产DCS,在循环流化床锅炉的控制上有可靠的硬件支持与软件保障,它采用先进的微处理器、图形显示技术、高速通信个和现代控制技术,以现场控制站、操作站、工程师站为基础,形成了物理位置分散、系统功能分散、控制功能分散以及操作显示集中的过程控制智能网络系统,1吨熔盐锅炉十大品牌。
1吨熔盐锅炉十大品牌,中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质,顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商,为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术,大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机,轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。
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