WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发,凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,结合低氮燃烧机,轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点,在运行过程中,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的,中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备,可将烟气重新回收利用,排烟温度可降至60度,热效率高达98%以上,优于国家一级能效标准。
供暖锅炉应用方案:本方案配置两台锅炉共分为二个系统。第一个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台20㎡板式换热器循环,再通过循环水泵和采暖系统循环来采暖。第二个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台15㎡板式换热器循环,换热器再通过循环泵与保温水箱循环,保证保温热水箱内的水温;保温热水箱内的热水通过水泵到淋浴系统及洗手池等。
YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。
2.1MW沼气锅炉厂家排名,循环流化床锅炉汽水流程系统:150C锅炉给水经过给水操纵台被引入尾部烟道省煤器进口集箱,逆流而上经过、水平布置的省煤器管组,汇集到省煤器出口集箱后再通过省煤器引出管进入锅筒,在启动阶段没有建立起连续给水流入锅简时,省煤器再循环系统可以将锅水从锅简引入省煤器进口集箱,防止省煤器管子内的水静滞汽化。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管,炉顶包敷管在尾部烟道上方作为悬吊管引入吊管进口集箱,再进入低温过热器加热后,分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱,经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱,经主汽阀送往管网。
2.1MW沼气锅炉厂家排名,当然,要使循环流化床锅炉的以上特点都能得到很好地发挥,其设计的合理与否是关键。在循环流化床锅炉中炉膛无疑是整个装置的主体,而分离器和回料器又是关键部件,其中分离器被称为是循环流化床锅炉的心脏。如果这三者设计不合理,不但会影响整台锅炉热效率、燃烧热强度等其本身所固有的优点,甚至会在生产运行中出现事故频发的缺点,从而带来了维修工作量大和运行费用高等问题,而且还会给生产带来不必要的损失。所以设计- -台锅炉,炉体的设计是整个锅炉设计的重心,关系到整台锅炉经济性的好坏。
通过燃烧调整确定最佳过剩空气系数确定方法:在稳定负荷与煤种下进行同时调整期间不进行吹灰,调整试验值可在炉膛出口的设计值附近选3-4个值进行,试验时保持一次风量不变,通过调整送风机的开度改变过剩系数值。按照反平衡获得不同工况下的锅炉效率,并在不同负荷下进行过剩空气系数的调整,最终获得不同负荷下最佳过剩空气系数曲线。如果锅炉燃烧不同煤种时要进行不同煤种过剩空气系数的调整,2.1MW沼气锅炉厂家排名。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点,中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术,通过改变锅炉的燃气量,实现高效节能运行在开启自动功能后,控制器还能按用户设置的模式,自动对系统进行调节控制,保证锅炉安全稳定运行。此外,WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
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