中正低氨燃气锅炉经环保测试氨氧化物排放量的实测数据低于30mg/m3符合国家最严排放标准。在实际运行测试中,中正低氨燃气锅炉系统相比普通锅炉系统热效率高5%以上,优于国家一级能效标准。实际使用成本更低,为企业带来丰厚的经济回报。
目前,广东省的锅炉煤改气正在积极推进中,作为国内工业锅炉制造行业的翘楚,中正锅炉已先后为济丰包装、晶彩纺织、双胞胎饲料等诸多知名企业提供了智能型的全自动化锅炉设备,助力广东企业顺利完成锅炉的迭代更新,锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)环保天然气热水锅炉。
YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置,在确保燃料燃烧充分的同时,NOx的排放低于30mg/m³此外,此款锅炉采用封闭循环供热,热损失小,节能效果显著,配合在烟气尾部配置的节能设备,热效率可高达95%以上,兼具了节能环保和安全高效的特性,锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)环保天然气热水锅炉。
循环流化床锅炉炉墙采用的是膜式水冷壁,所以炉墙也采用与之相适应的管上炉墙。管上炉墙比轻型砖砌炉墙薄,重量轻,消耗钢材少,成本低,且易于做 成复杂的形状,又可以和受热面一起组装,从而大大简化和加快安装进度循环流化床锅炉炉墙,第一层用超细玻璃棉压实于膜式水冷壁后,两管之间较松,厚度为35mm (从管子中心线算起) 第二层为蛭石砖或珍珠岩保温砖,厚度为130 mm第三层为密封抹面(石棉水泥抹面,内设置φl .6x 20x 20铁丝网)。炉墙总厚度为180mm,每平方米炉墙面积的重量为120kg 左右(不包括刚性梁的重量)循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。
循环流化床锅炉压火操作的步骤通常是这样:先停止给煤,待床温下降10C,氧量增加时,应将所有送引风机停掉并关死风门。将风机风门关停,是为了保持床温与耐火层温度不致很快下降,从而有效地缩短再启动时间。注意,在正常运行时,床上的残留碳含量不超过床料的3%,因此在切断主燃料后,由于床温尚很高。剩余的碳在几分钟内即可消耗完。有碳存在并不意味着有害,但决不允许挥发份在炉内累积。试验表明,燃料入炉后很短时间就有挥发份析出,切断给煤与关掉风机之间的短时间延迟加上风机停机所需的时间,就足以从床上吹净存留的挥发份气体,锅炉厂WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)环保天然气热水锅炉。
空预器入口风温高引起排烟升高:在夏天,空气预热器入口风温高,空气预热器传热温差小,烟气的放热量就少,从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少,流过空预器的一一次风减少,排烟温度升高,这属于环境因素,是难以克服的,若增加过多的受热面,降低空预器入口烟温,则冬季时,排烟温度会低于露点值,为防止空预器低温腐蚀,必须投入暖风器,来提高排烟温度,这样,辅汽损失会增大,所以要根据环境温度变化的规律,综合考虑设计布置受热面及暖风器。除环境温度影响外,个别厂热风再循环关闭不严密引起排烟温度升高。
基于“节能”“高效”核心专利技术,在燃气导热油炉基础上,中正锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉,进一步提高燃气导热油炉的热效率,行业领跑。中正研发的新型燃气导热油锅炉,炉体采用多回路盘管设计,受热面足,可增强锅炉热效率。纵观导热油锅炉发展历程,仍有更好的发展前景。
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