因此停炉过程中应做到:(1)降压速度不要过快,控制汽包壁温差在40℃以内。(2)停炉过程中,给水温度不得低于140℃。(3)停炉时为防止汽包壁温差过大,锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位,熄火后不必进水。(4)为防止锅炉急剧冷却,熄火后6~8h内应关闭各孔门保持密闭,此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件,开启烟道挡板、引风挡板,进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
生产用汽、水的工业锅炉选型方案大致有以下几种情况:1.企业常年使用的蒸汽量很大而采暖用水量不大时,可用蒸汽锅炉,另外配置换热系统生产热水。2.企业季节性使用蒸汽量很大而采暖用水量不大时,可用蒸汽锅炉作为汽源,热水锅炉作为热源。3.当热水量和蒸汽量使用都是很大时,则要从系统上来研究,58MW供热锅炉十大厂家排名。
额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统,配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,保证锅炉安全运行,58MW供热锅炉十大厂家排名。
多项专利技术有效降低投资成本:中正锅炉携手上海交通大学,依靠科技创新,彻底攻克了结灰、磨损、烧前拱和料斗等技术难点。分析不同燃料特性,对生物质锅炉的给料斗,炉排宽度、长度,炉排减速机的转速,二次风风口的位置及方向等进行了优化设计。
脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH),系统复杂,投资大,故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3,将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体,并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃~420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种,58MW供热锅炉十大厂家排名。
新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面,汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时,应按《锅炉监察规程》的有关规定,制定试验方案,经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前,应进行水压试验,因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等,也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉,第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时,所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后,向锅炉.上水,水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制,暂规定汽包水侧温度60"C以上时,用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时,用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示,上水时间, 夏季不少于90分钟,冬季不少于180分钟。
开药集团在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等,因此,对蒸汽的数量与质量也会有更高要求。因此经过综合考虑,为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉:炉膛容积大,辐射受热面充足,燃料燃烧完全充分,热效率可高达98%以上,出力足,蒸汽品质好,且环保性能极佳。
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