锅炉安装中常见的问题略举1、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内,不得安装在空气不通畅的地下室。2、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电,必须连接可靠的接地导线,以确保使用安全。3、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气专用管材,链接出不得使用麻丝,必须使用生料带。4、燃气管道安装好后,打开燃气阀门,用肥皂液检查连接部有无漏气,如有漏气关上阀门维修或更换密封件,然后检查燃气锅炉,直至无泄漏为止。5、锅炉安装一定要放平或合理设计,尽量做到短、少、粗,即尽量缩短管路、减少弯路、管径要粗。此外出回水主管径应与燃气锅炉出回水口管径相同。6、自然循环上水主管道坡度与回水管道的坡度均为3-5%,不可出现波浪,防止管道中气堵,管道系统中排气管应放在系统最高处,并且不得加装阀门。7、系统最低处安装排污阀,补水箱底部应高于供水管最高点,通大气口不得用自动排气阀代替,不得安装阀门,不得堵塞。8、燃气锅炉系统管路长、弯道多、没坡度,暖气效果不好应加装循环泵,水泵要安装在供水管道上,根据供暖面积选择水泵大小。9、烟管安装时一定要伸出室外,坡度应向下斜5°,防止冷凝水道流,造成炉体腐蚀,烟管周围不能放可燃物质。
4.2MW高炉煤气锅炉热效率怎么样,迄今为止,中正锅炉生产制造的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等多类产品以安全高效、节能环保的性能优势赢得了国内外众多企业的一致好评,广泛应用于造纸、食品、建筑、供暖、烟草、酿酒等行业。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线,一次成形,无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面,钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺,同时对焊缝进行X实时成像,杜绝不合格焊缝进入盘管生产线,并在锅炉完成制造后,进行严格的整体验收。
4.2MW高炉煤气锅炉热效率怎么样,循环流化床锅炉为高压参数,“几”型布置循环流化床锅炉,该锅炉是- -种自然循环的水管锅炉,水循环采用单汽包、炉膛为膜式水冷壁结构,锅炉采用循环流化床燃烧方式,循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器和自然平衡“U”型回料阀,锅炉采用平衡通风,尾部设有省煤器和-一、二 二次风空气预热器。
4.2MW高炉煤气锅炉热效率怎么样,循环流化床锅炉集中供热项目环评应注意的几个问题a.燃料供应系统,介绍燃煤来源及煤质情况,储煤方式、上煤系统的具体组成及上煤流程(关注是否需破碎、筛分,若有应说明除尘方式)。b.供排水系统。按热源站、换热站两部分介绍供水水源,耗水量、排水类型、水量、水质、处理方式、回用方式及回用量、排放去向及排放量,附水平衡图及表。(注意分析回水方式的合理性,如锅炉排污水、水化间排水只能用于除尘水的补充水及地面煤渣场除尘洒水、不宜作为脱硫系统的补充水)
CFBB最突出的优点是污染物排放量低。调节石灰石量的目的是满足SO2排放量的要求。调节回路采用串级控制系统SO2含量作为主调输入,石灰石给料量二次风量调节,采用串级控制系统,烟气含氧量作为主调输入,二次风量作为副调输入,二次风量调节器的输出,调节二次风门控制挡板,使进入炉膛的二次风量随锅炉的负荷发生变化。
纺织大国巴基斯坦与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。其中,在锅炉底座部分,中正锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。YLW系列燃煤导热油锅炉
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