SZS系列燃气蒸汽锅炉:SZS系列燃气锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构,炉膛设计承压≥6000Pa,密封性好、幅射受热面积大,节能降耗效果显著,55t/h熔盐锅炉能效怎么样。
55t/h熔盐锅炉能效怎么样,某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为:蒸发量20t/h ,蒸汽压力3.5MPa,蒸汽温度330℃,设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率,提高全厂的经济效益,计划在尾部烟道加装一套低温换热装置,将排烟温度降低到100℃;为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题,采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢,有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力,延长受热面的使用寿命。
YQw系列燃气导热油炉采用三回程国盘管设计,受热面足,炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失,热效率可高达95%以上。同时,先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3,实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标,55t/h熔盐锅炉能效怎么样。
锅炉燃烧调整床温方法:调整一、二次风量送入炉膛的总风量是根据燃料的实际成分决定的。控制密相区的温度可以通过一-、二次风的配比来实现,这主要是密相区的温度是由密相区的燃烧份额决定,一次风又决定了燃烧份额。--次风控制床温,二次风则作为调节风量,补充一次风量的不足。对于挥发分较高的煤,选取用较低的一-次风率,对挥发分低的劣质煤选用较高的一次风率, 一.次风比例50~60%,二次风比例40~50%。
SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。此系列锅炉属于低温燃烧,可在燃烧过程中实现直接脱硫,且技术设备经济简单,脱硫效率高同时,高温旋风分离器不仅高效、耐磨,且分离效率≥98%,配合大炉膛、低流速的设计,延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间,确保煤的充分燃烧,有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板,增加了烟气流程,起到了降尘的作用此外,蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率,可达89%以上。
“W”型火焰锅炉燃烧技术特点:采用双旋风煤粉浓淡分离式燃烧器双旋风煤粉浓淡分离式燃烧器是韶关电厂W形火焰锅炉主要特点之一,一次风粉混合物首先进入燃烧器的入口管,然后由入口管进入均分器,风粉混合物从均分器出来分为两股分别进入两个旋风分离器的筒体,一为顺时针旋转, 另一为逆时针旋转。
半导体要在全年四季的不同气候条件下生产,生产车间内部要求维持稳定的环境,特别是对于生产环境的温度、湿度、空气洁净度等多个参数都提出了严格的要求。有别于其他的恒温恒湿环境系统的要求,由于半导体产品对静电的敏感性和高湿度环境对其品质的影响,其对湿度的精度提出了更严格要求。工业蒸汽锅炉作为其生产线的重要热源设备,能否稳定高效运行对其工序品质造成直接影响。
江苏省 无锡市 宜兴周铁镇新达路76号
135 0615 1202
[email protected]
在线留言