WNS系列燃气蒸汽锅炉,通过选配先进的低氮燃烧机,以及烟气再循环技术的运用,实现了锅炉烟气中氮氧化物的超低排放,轻松通过环保验收。同时,整个锅炉系统烟道尾部的节能装置,不仅使排烟温度降至60℃,锅炉热效率达98%以上,还减少了烟气中有害物质的排放,深度诠释了节能环保的理念。
某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为:蒸发量20t/h ,蒸汽压力3.5MPa,蒸汽温度330℃,设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率,提高全厂的经济效益,计划在尾部烟道加装一套低温换热装置,将排烟温度降低到100℃;为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题,采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢,有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力,延长受热面的使用寿命,65t/h熔盐锅炉质量怎么样。
YQW系列卧式导热油炉本体采用三回程圆盘管结构,选配先进的燃烧器,确保充分燃烧,配合锅炉尾部的节能装置,对高温烟气的余热进行回收利用,实现节能降耗和减排的目标。同时,YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置,不仅能够精密地控制工作温度,实现低压高温供热,还能实现无人值守,大大降低运维费用。
减少锅炉炉膛结渣采取如下措施:①调整辅助风和燃料风的比例关系,适当增加燃料风的 比例,②控制炉内空气量,将炉膛出口氧量进行了重新标定,并在额定负荷下由B.3%提高到3.8%左右,③对一次风量进行了重新标定,保证一次风速在//25m/s范围内。对一次风偏差进行重新调平,保证一次风速備差控制在土5%范围内。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(6)确认给水温度与汽包金属壁温相差不超过110C,经省煤器向锅炉缓慢上水,至水位计负50~ 100mm处停止若汽包果已有水,则应验证水位显示的真实性(7)将配好的底料在炉外搅拌均匀后填入流化床,底料静止高度400-500mm, (如需要还应准备补充的引燃物),起动引风机和送风机,并逐渐增大风量使床层充分流化几分钟后关闭送引风机,以备点火(8)起动引风机、高压风机、二次风机、-次风机,调节一次风流量小于最小点火风量,高压风,二次风量大于最小值,保证炉膛负,65t/h熔盐锅炉质量怎么样。
65t/h熔盐锅炉质量怎么样,通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低,火焰中心平均可视温度降低了125°C, 炉膛内可视最高温度降低了90°C,燃烧器区域平均可视温度降低了105°C,炉膛整体平均可视温度降低了37°C,锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。
五谷春酒业系五粮液集团控股的一家中型专业白酒生产企业。随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制燃煤锅炉的使用。在环保政策比较苛刻的地方,酒厂不得已必须使用燃气蒸汽锅炉。但燃气的成本相对燃煤比较高,为了节约锅炉的运行成本,2016年,五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)。
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