锅炉正常停运后,为什么要采用自然降压?由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触,水的导热系数比汽大,则汽包下壁的蓄热量很快传给水,使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度,而汽包上壁传热效果差维持较高的温度,汽包上壁温高于下壁温,汽压下降越快,汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快,其对应的饱和温度也下降加快,水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快,由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力,局部接头、焊口处易产生裂纹,所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后,应关闭所有汽水门,关闭烟道挡板、人孔门,使锅炉处于密闭状态,自然冷却降压。
中正锅炉作为高效节能蒸汽锅炉制造商中的佼佼者,聚焦行业需求,及时调整产业结构,不断推陈出新,真正生产出符合半导体行业需求的产品。
中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热,还配有余热回收装置,通过高温烟气的余热回收利用,提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用,中正导热油锅炉不仅运行稳定,安全装置完善,而且高效节能的优势显著,25吨环保天然气锅炉规格。
煮炉操作步骤(1)加药完毕,即可点火升压(冷态试验、点油枪、控制燃烧正常)煮炉只保持一- 只汽包就地水位计,其它不投入,有专人监视水位而且维持汽包水位在中水位以下,决不允许药液进入过热器。(2)点火升压至0. 1MPa时关闭汽包空气门,冲洗水位计。(3)升压至0.3~0.4MPa时稳住压力,对承压设备进行热紧(螺栓等)(4)热紧完毕,即可升温升压。升压至1. 96~2. 45MPa并维持该压力。24 小时煮炉,排汽以对空排汽和过热器疏水为主,排汽量8~12吨/小时,(额定蒸发量10- 15%)。煮炉后期对空排汽手动门开度≤15%,过热器疏水开度≤5%,后期≤10%。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下: (19)当锅炉负荷继续增加,遂步关闭锅炉起动放空阀,保证通过过热器的最小蒸汽流量为10%,放空过热器中程水,当蒸汽流量继续增加,关闭过热器排水Wi阀,和锅炉起动放空阀,当汽温在低于设计运行温度30C时,准备投入减温器(20)对蒸汽母管进行暖管,暖管时间对冷起动不少于二小时,对温态起动和热起动一般为30-60分钟(21)锅炉并列前应确认:蒸汽温度和压力符合汽机进汽要求,蒸汽品质合格,汽包水位为负50mm左右:(22)锅炉并列,注意保持汽温汽压和汽包水位如发现蒸汽参数异常或蒸汽管道水冲击现象,应立即停止并列,加强疏水,待情况正常后重新并列(23)关闭省煤器与汽包间的再循环阀,使给水通过省煤器,25吨环保天然气锅炉规格。
25吨环保天然气锅炉规格,SCnetlⅡ可以通过通信管理站与其它厂家设备联结。接口网桥(SP244)是通信接口单元的核心,是SCnetlⅡ网络节点之一,它解决了JX-300X系统与PLC系统的接口。我方的OPCSERVER软件可以运行于企业信息管理网上的任一台计算机上,并且在此计算机上安装两块网卡与JX-300XDCS系统的冗余数据总线相连,以实现JX-300XDCS系统与MIS网的高速数据通信接口。
导热油炉是化工行业一项重要的设备,在精馏,加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。中正锅炉凭借“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任,为其提供了多台燃气导热油炉。此系列导热油炉采用三回程圆盘管设计,受热面足,同时为了更好地提高热能利用率,我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备,热效率可高达95%以上。
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