70吨大型燃气锅炉规格 中正供热锅炉热水循环量

• 2020-04-04

冷凝式锅炉按照燃料低位发位量为基准计算，整体效率可比传统的锅壳锅炉高出10%～17%。排烟温度可降至50℃～70℃。冷凝式锅炉不仅节省能源，而且在冷凝烟气中的水蒸气的同时，可以除去烟气中的有害物质，又可回收可观的水量，具有节能、节水、环保等特点。冷凝式锅炉在国外应用已相当广泛。

中正锅炉作为工业锅炉制造商中的佼佼者，聚焦行业需求，及时调整产业结构，不断推陈出新，真正生产出符合泡菜行业需求的产品。

YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置，在确保燃料燃烧充分的同时，NOx的排放低于30mg/m³此外，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，配合在烟气尾部配置的节能设备，热效率可高达95%以上，兼具了节能环保和安全高效的特性，70吨大型燃气锅炉规格。

70吨大型燃气锅炉规格，主蒸汽管道吹扫1、目的将过热器及主蒸汽管道内遗留的铁屑、锈蚀等杂物吹扫干净。方法:(1)关闭电动主蒸汽门，按规程规定点火升压，升压至0.2~0.3MPa，开启至蒸汽旁路i ]暖管，锅炉负荷由对空排汽来控制。(2)当锅炉压力升压1. 8~2.0MPa缓慢开启，启动主汽门，先用稳压的方式吹扫主蒸汽管路，然后升压至2. 0~2.5MPa进行降压，吹扫一般吹扫8~10次，结束第- -阶段吹扫。将锅炉压火使管路内爆皮冷却。(3)然后扬火进行第二阶段吹扫，第二阶段吹扫装上靶板(铝制)升压至3. 5MPa速开电动主汽门，关闭对空排汽门进行吹扫，当压力快降至1. 0MPa,立即关闭电动主汽门。(4)吹扫过程分两个阶段，两次间隔8小时。

70吨大型燃气锅炉规格，循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能？循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。

中正锅炉在炉顶上端法兰处加装方形水箱连接热管,热管与水平面成60度角,热管下端吸收烟气余热,上端在水箱中将热量加热给水从而使烟气温度降低,见示意。实际改造中可如下示意型式对热管进行交错布置,并根据实际情况布置10—20根热管。需要注意的是水箱和烟气通道之间的密封经济性分析锅炉改造后效率提高约18%,燃料节约13.4k」/h(换热器传热效率按照90%计算),按年运行7000小时统计则年节约煤炭93.8吨,煤炭市场价格约450元/吨,则年可节约资金42210元,设备投资回收期约7个月左右。

郑州市热力总公司二马路热源厂决定实施“煤改气”工程，拆除原本低效高耗的燃煤锅炉，新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。作为实力雄厚的A级工业锅炉制造企业，中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，为郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是，中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。