煮炉加药要合适:加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2~4kg/m3水,磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)2~4kg/m3水。具体加药时,可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液,并搅拌均匀。操作时应注意保护(腐蚀性)。加药时要确认锅炉内没有压力。
蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。节能环保型蒸汽锅炉是典型的环保锅炉,采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,配合低氮燃烧机,轻松实现氮氧化物的超低排放,同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备,热效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准,1.4MW熔盐锅炉规格。
YQW系列燃油/燃气导热油锅炉:YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。
水冷壁损坏的处理:(1)通知值班长,降负荷运行。(2)如轻微泄漏,尚能维持汽包水位及床温,应请示停炉时间。(3)如不能维持汽包水位及床温时,立即全部减去锅炉负荷,停止锅炉的运行。停止送风、二次风机,不停引风机,排出炉内的烟汽。当炉内蒸汽与烟气不外喷时,停止引风机运行。(4)关闭主汽门,开启过热器疏水。.(5)继续向锅炉上水, 不能维持汽包水位时,应停止上水。同时关闭所有炉门,以防急剧冷却。.
1.4MW熔盐锅炉规格,SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。此系列锅炉属于低温燃烧,可在燃烧过程中实现直接脱硫,且技术设备经济简单,脱硫效率高同时,高温旋风分离器不仅高效、耐磨,且分离效率≥98%,配合大炉膛、低流速的设计,延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间,确保煤的充分燃烧,有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板,增加了烟气流程,起到了降尘的作用此外,蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率,可达89%以上。
它直接连接了系统的控制站、操作站、工程师站、通讯接口单元等,是传送过程控制实时信息的通道,具有很高的实时性和可靠性18),通过挂接网桥,SCnetV可以与上层的信息管理网或其它厂家设备连接。过程控制网络SCnet II是在l0base Ethernet基础上开发的网络系统,各节点的通讯接口均采用了专用的以太网控制器,数据传输遵循TCP/IP和UDP/IP协议,1.4MW熔盐锅炉规格。
中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性,对给料斗,炉排宽度、长度等进行了合理设计,为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统,热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上,实现热能的高效转化。目前,该蒸汽锅炉已顺利抵达巴基斯坦的Lahore开始进行安装,安装全过程都有中正锅炉的技术人员在现场进行指导。对此,该饲料厂方负责人对中正锅炉予以了高度评价。
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