12t/h工业天然气锅炉型号,冷凝式锅炉按照燃料低位发位量为基准计算,整体效率可比传统的锅壳锅炉高出10%~17%。排烟温度可降至50℃~70℃。冷凝式锅炉不仅节省能源,而且在冷凝烟气中的水蒸气的同时,可以除去烟气中的有害物质,又可回收可观的水量,具有节能、节水、环保等特点。冷凝式锅炉在国外应用已相当广泛。
导热油锅炉,一般以煤、油、气、生物质为燃料,是指利用导热油加热的锅炉,能在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。
12t/h工业天然气锅炉型号,YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉,整体出厂,运输方便,安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中,余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上,为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本控制系统操作简便,安全性能强,设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。
空气预热器按传热方式可分为三大类,即导热式、再生式和热管式。常用的管式空气预热器属于热导式,热量连续地通过,避免从烟气传给空气。管式空气预热器通常制作成管箱结构。在再生式空气预热器中,烟气和空气是相互交替地流过受热面,当烟气与受热面壁面接触时,热量从烟气传给受热面,并积蓄起来,然后当空气流过受热壁时,再把热量传给空气。热管式空气预热器主要是通过热管内的液体的蒸发一凝结循环,将热量从热管的热段(烟气侧)传给冷端(空气侧)。目前,国产50~ 150MW等级的大型循环流化床锅炉普遍采用卧式布置的管式空气预热器,12t/h工业天然气锅炉型号。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,为进一步降低NOx的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在我国得到了广泛的商业应用。
锅炉燃烧系统运行优化调整目的:主蒸汽温度每降低10℃,影响发电煤耗约0.93g/kWh再热蒸汽温度每降低10℃,影响发电煤耗约0.75g/kWh。过热器减温水流量每增加10t/h,影响发电煤耗约0.08~0.12g/kWh再热器减温水流量每增加10t/h,影响发电煤耗约0.52~0.63g/kWh。
在考察了众多锅炉生产企业之后,泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后,又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉,以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆,增强了烟气扰动,有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,使排烟温度低至60度,锅炉热效率高达98%以上。
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