锅炉正常停运后,为什么要采用自然降压?由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触,水的导热系数比汽大,则汽包下壁的蓄热量很快传给水,使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度,而汽包上壁传热效果差维持较高的温度,汽包上壁温高于下壁温,汽压下降越快,汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快,其对应的饱和温度也下降加快,水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快,由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力,局部接头、焊口处易产生裂纹,所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后,应关闭所有汽水门,关闭烟道挡板、人孔门,使锅炉处于密闭状态,自然冷却降压。
中正锅炉30余年时时掌握市场动向,分析用户需求,以“优质的锅炉本体+环保的锅炉系统+完善的售后服务”的模式率先走在“环保效果强化”之路上,以自己独特的方式,展现锅炉环保的美,65吨大型燃气锅炉型号。
YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热,具有完备的运行控制和安全监测装置,能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率,YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构,选配先进的燃烧装置,确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料,外用不锈钢板,有效降低散热损失此外,中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置,通过高温烟气的余热回收利用,实现节能降耗和减排,65吨大型燃气锅炉型号。
65吨大型燃气锅炉型号,返料器结焦原因: 1、返料器自身故障:(1)小风帽损坏,造成返料器风室堵灰,通风能力减弱,使返料器堵灰结焦。(2)混凝土脱落使返料器堵塞。(3)返料器内异形砖损坏而影响返料造成堵灰结焦。
75t/h锅炉为循环流化床锅炉,水系统为自然循环方式。采用分离效率高,运行可靠的全密封高温旋风分离器,固态排渣、平衡通风,全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套,其下部各布置一台“U”形阀返料器。
目前在国内外随科学技术的发展,都采用三冲量水位自动调节系统,该控制引进蒸汽流量和给水流量信号作为控制信号,系统动作及时,有较强的抗干扰能力,因此得到广泛的应用。
郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是,中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁,具有良好的气密性,并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温,将炉体温度控制在45℃以下,有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置,SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外,中正锅炉自主研发的领先环保技术,还解决了传统锅炉带来的环境污染问题,实现真正的绿色供暖。
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