中正匠心打造的三回程冷凝式燃气锅炉配备了先进的控制系统,可长期全自动安全运行,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护,锅炉设备的操作更加简便,节气省电的同时,还大大降低了人力成本,让无人值守成为可能。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业,5.6MW大型燃气锅炉型号。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计,受热面足,配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失,热效率高达95%以上。同时,这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机,可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂,锅炉组件运到现场就位后,只需接通气电就可投入运行,大大降低了锅炉安装成本。
循环流化床锅炉燃烧系统燃烧室(炉膛)蒸发受热面,采用膜式水冷壁结构,以保证燃烧室的气密性,采用水冷布风板,钟罩式大直径风帽,该风帽具有布风均匀,防堵塞,防结焦和便于检修、经济等优点。锅炉采用两个高温绝热旋风分离器布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。每个旋风分离器回料腿下布置--个非机械回料阀,回料为平衡式,流化密封风用高压风机单独供给。
SHX(SHF)型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石, 能显著降低二氧化硫的排放浓度,达到环保要求。
5.6MW大型燃气锅炉型号,由锅炉负荷指令得到调节系统给定值,同时考虑煤质的特性及负荷变化,考虑床温修正,通过调节一-次风机入口调节挡板,使进入炉膛的一次风量随锅炉的负荷发生变化。总风量控制系统发出的一次风量指令作为一次风量控制系统的给定值,与一次风量的测量值的偏差经PID运算后,运算结果去控制一次风门挡板开度,以调节送入炉膛的一次风量。(一次风量测量值是在考虑了温度修正和压力修正后才送入PID中进行运算的。)一次风量指令在进行处理时,需要考虑煤质的特性及负荷变化情况。煤种不同时,助燃空气量会有所不同。同时,负荷变化时一次风量占总风量的比例也会26第三章CFBB控制策路分析与j控制方案设计发生变化。
国药一心是一家集研发、生产、营销为一体的专业化、高成长性制药企业,专业涉及药物化学、药剂学、药物合成、药物分析、药理学和生物医学、临床等领域。在制药行业,众所周知,蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源之一,几乎生产中的加热、浓缩、干燥、包括热交换、采暖都要用到蒸汽。因为生产需要,国药一心采购了中正锅炉的2台10吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉,经过安装调试投入生产。这套冷凝式燃气蒸汽锅炉在制药工艺配套中不仅能够产生高温饱和蒸汽,而且可根据对蒸汽的需求量来进行多档位调节,满足制药流程工艺中的不同蒸汽量的需要,5.6MW大型燃气锅炉型号。
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