58MW熔盐锅炉型号 中正燃气蒸汽锅炉的参数及选型

• 2020-05-24

燃油燃气锅炉的燃烧调节：燃油燃气锅炉在点火成功之后，在转入正常运行时即可进行负荷调整。此时,要经常观察炉内燃烧情况，如果出现油气的雾化不好、火焰跳动，火焰撞到炉胆上以及排烟温度过高或过低等现象，应及时对油压、油温、汽量、风量、风压、汽压挂行调整，以确保锅炉安全经济运行。油压、气压的大小与锅炉负荷大小有关，油压的调节是通过调整燃烧器压力或回油量的大小来实现的，气压的调节是通过阀门的开度来实现的。调整负荷时进行油量、气压的调节，同时，风量调节，必须同步进行，以确保油量与风量的合理匹配，从而达到锅炉经济运行的目的。

58MW熔盐锅炉型号，在医药行业，需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。

58MW熔盐锅炉型号，卧式燃气导热油锅炉(YQW-3500Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足尾部为其配置了合适的节能设备，充分利用烟气余热，使得排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。

锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时，禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C，保持较低的水位-50一-100mm， 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数，并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并列，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并列。(4)并列后，应对锅炉机组进行一-次全面检查， 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格

SCR脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。

新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面，汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时，应按《锅炉监察规程》的有关规定，制定试验方案，经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前，应进行水压试验，因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等，也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉，第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时，所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后，向锅炉.上水，水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制，暂规定汽包水侧温度60"C以上时，用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时，用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示，上水时间， 夏季不少于90分钟，冬季不少于180分钟，58MW熔盐锅炉型号。

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