燃油燃气锅炉正确的煮炉步骤煮炉过程中应保持锅内满水,加药后应封闭加药口,点火开始煮炉。煮炉程序大致上可分为三个阶段:第一阶段,加药、点火煮炉,锅水水温升至99℃,时间为2~3天。第二阶段,保持锅水99℃不沸腾,经常打开排气阀放气,时间为1~2天。第三阶段,锅水水温缓降,熄火停炉,待水温降为50℃以下时,将锅水排出。
热水锅炉集中供暖是我国北方地区冬季取暖的必由之路。中正锅炉SZS系列燃气热水锅炉,采用大直径炉膛,燃料燃烧充分,全膜式壁结构D型布置,密封性好,热效率可高达98%以上使用国内外先进的超低氮燃烧机,可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
YQL系列燃油/燃气导热油锅炉:YQL系列燃油/燃气导热油锅炉采用逆流换热流程,传热效果好;且锅炉尾部配置高效传热系统,热效率可高达95%以上,7.0MW大型热水锅炉参数。
碱煮炉的目的在于除去锅炉在制造、运输、存放时所形成的锈蚀及油质,必须在投产以前用高浓度的碱液除去。准备工作(1)药品在溶剂箱内溶解以后注入炉内(由省煤器放水处接临时管路或由汽包直接加入),电接点水位计不投入,用一台就地水位计,其余关闭,水位在中或低位。(2)加药由化学人员操作,其他人员配合。,(3)加药时保持汽包低水位。
SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。此系列锅炉属于低温燃烧,可在燃烧过程中实现直接脱硫,且技术设备经济简单,脱硫效率高同时,高温旋风分离器不仅高效、耐磨,且分离效率≥98%,配合大炉膛、低流速的设计,延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间,确保煤的充分燃烧,有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板,增加了烟气流程,起到了降尘的作用此外,蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率,可达89%以上,7.0MW大型热水锅炉参数。
7.0MW大型热水锅炉参数,锅炉燃烧调整方面改善措施:在磨煤机出力能够满足锅炉负荷要求的条件下,可适当降低煤粉细度,有利于煤粉充分燃烧,减轻火焰冲墙和壁面附近的燃烧强度合理调整一次,风风速,对于直流燃烧器,适当增加-次风风速有利于防止气流偏转但对于旋流燃烧器若一次风速过大,会导致燃烧推迟,并在中间激烈燃烧,导致气流在两侧墙处产生较大的回流,使煤粉火焰刷墙,形成了高温腐蚀的良好条件。
根据上海鲜花港的实际需求,中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置,使排烟温度降至60℃,并将锅炉的总体热效率提高到98%以上,实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外,锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统,确保了锅炉的全自动安全运行,实现了智能化控制。
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