天然气蒸汽锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件构成,整体或分体出厂,可选择WNS系列或SZS系列燃气蒸汽锅炉。其中,WNS系列燃气锅炉是卧式内燃火管蒸汽锅炉,采用二回程或三回程湿背式结构SZS系列燃气锅炉是双锅筒纵置式室燃锅炉,用户应根据实际生产需求和锅炉房的布置进行选择,8t/h工业天然气锅炉参数。
全套集中供暖锅炉本体与辅机附件配置推荐1、燃煤集中供热锅炉:燃煤热水锅炉本体、上煤系统、除渣系统、水处理、循环水泵、补水泵、软化水箱、鼓(引)风机、除尘系统、分(集)水器、除污器、电控柜、省煤器(部分炉型还配有空预热器)、烟囱2、燃油燃气集中供热锅炉:油气热水锅炉本体、燃烧机、鼓风机、省煤器、循环水泵、补水泵、分(集)水器、除污器、水处理、软化水箱、电控柜、钢制烟,8t/h工业天然气锅炉参数。
YQW系列燃油/燃气导热油锅炉:YQW系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程:分离后含少量飞失的干净烟气出分离器中心简引出转向进入尾部竖井,高温烟气经过热器、省煤器和一、二次风空气预热器烟温降至150C,由连接烟道进入除尘器。被旋风分离器收集下来的灰,通过分离器下部的立管和返料器送回炉膛循环燃烧。流化床底部共布置三个排渣口,通过控制排渣量,使床料压降维持在合理范围内,以保证锅炉良好的运行状态。
循环流化床锅炉为使点火成功,需要注意:底料的配置:底料的粒度及引燃物的比例、静止料层高度是几个重要的指标。一般而言,底料颗粒要求在8毫米以下,如有条件达到6毫米以下则更好,底料中大小颗粒的分配要适当,既要有小颗粒(<1mm)作为初期的点火源,又要有大颗粒作为后期维持床温之用。但大颗粒(>5mm)的比例超过10%时不利于点火,容易出现床内结焦。引燃物(如烟煤)的比例一般在10%左右,配好的冷料发热量一般在300-5000kJ/kg左右,过多时易结焦,过少则不易点燃,易熄火。点火时,底料高度一般要求在500~600mm,比鼓泡床的点火料层要高- -些。 太厚则加热不均,加热时间延长太薄则布风不均,易引起结焦。此外,底料干燥较利于点火。
系统的过程控制网络采用双高速通道一冗余的SCnet Ⅱl,它直接联接系统的控制单元、操作站、工程师站、服务器等,是传输过程控制实时信息的通道,具有很高的实时性和可靠性。SCnet I的冗余设计保证了系统过程参数、操作指令、组态信息、诊断信息、报警信息等所有现场控制层信息高速可靠的传输,实现了操作人员对过程工艺的监视和控制,8t/h工业天然气锅炉参数。
2013年起,新大东纺织开始实施国际化产业扩张战略,并建立了越南生产基地。中正锅炉凭借卓越的核心技术、出色的产品品质以及稳定的性能,收获了新大东纺织的信任,促成了双方此次项目的合作。中正锅炉结合越南当地情况和客户生产线的实际需求,为新大东纺织(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。
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