常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本,35t/h高炉煤气锅炉参数。
建材行业、造纸行业、纺织业、食品制糖、橡胶造纸、石油化工、医疗制药等行业,大多数在生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺要求。因此要根据生产工艺规定要求确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度,35t/h高炉煤气锅炉参数。
中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热,还配有余热回收装置,通过高温烟气的余热回收利用,提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用,中正导热油锅炉不仅运行稳定,安全装置完善,而且高效节能的优势显著。
燃气蒸汽锅炉的辅机设备包含补水泵、循环水泵、燃烧器、分汽缸、水处理设备、节能器、冷凝器、阀门,以及水位表、压力表、温度表等各种仪表,35t/h高炉煤气锅炉参数。
1台6吨SZL燃煤蒸汽锅炉(SZL6-1.25-AⅡ(组)),炉型额定蒸发量6t/h,蒸汽温度194℃,给水温度20℃。锅炉属于组装结构,由上下两大件组成,上部件是受热面,下部件是燃烧设备。锅炉本体前端四周布置了水冷壁,上部与锅筒连接,下部与集箱连接组成燃烧室吸收炉膛辐射热,后端在上下锅筒之间布置密集对流管束,燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面之后引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出,为企业降低烟气排放,符合当地环保要求。
通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低,火焰中心平均可视温度降低了125°C, 炉膛内可视最高温度降低了90°C,燃烧器区域平均可视温度降低了105°C,炉膛整体平均可视温度降低了37°C,锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。
为确保辖区内居民供热质量,沈阳第三热力企业前后分别向中正锅炉购买了3台91mwDHL系列角管式水管热水锅炉和3台70mwDHL系列水管热水锅炉。中正的这2款热水锅炉出力足、热效率高、安全可靠,适用于民用取暖。这样可以帮助沈阳第三热力企业实现科学司炉,做好供热系统的调节,确保供热系统末端均衡供热。
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